Iris Inspection Machines

Cam ambalaj kalite kontrol sistemlerinde dünya lideri IRIS Inspection Machines, yeni nesil EVOLUTION NEO serisi ve akıllı yapay zeka (AI) teknolojileriyle kalite standartlarını yeniden tanımlıyor. Operatör bağımlılığını azaltan, ayar sürelerini kısaltan ve sıcak uç - soğuk uç arasında gerçek zamanlı veri akışı sağlayan IRIS çözümleri, en yüksek hassasiyette sıfır hatalı üretimi hedefler.

WENSPECT – Komple Hat Kalite Kontrol İttifakı (Cold End Alliance)

• IRIS & Heye International Güç Birliği: IRIS’in kameralı görüntü işleme uzmanlığı ile Heye International’ın mekanik ve karusel (starwheel) çatlak kontrol tecrübesinin birleşimi olan WENSPECT, cam ambalaj soğuk uç süreçleri için anahtar teslim, uçtan uca (full line) kalite kontrol çözümleri sunar.
• Tam Veri Entegrasyonu: Hattaki tüm kontrol makineleri birbiriyle ve fabrika otomasyon sistemleriyle tam uyumlu çalışır; tek noktadan yönetim ve kapsamlı üretim verisi analizi sağlar.

Evolution NEO – Ultimate (Çok Fonksiyonlu / All-in-One Kontrol Makinesi)

• Eş Zamanlı Gövde, Taban ve Ağız Kontrolü: EVOLUTION NEO Ultimate; gövde (sidewall), taban (base), ağız (finish) ve dikey homojenlik (verticality) denetimlerini tek bir kompakt makine şasisinde sunan en üst seviye akıllı çözümdür.
• Yapay Zeka (NEO Intelligence): Makine öğrenimi algoritmaları sayesinde karmaşık hataları otomatik olarak kategorize eder. Operatörün sadece boyut sınırını girmesi yeterlidir; makine hatanın türünü (taş, kabarcık, çatlak vb.) kendi tespit eder.
• Maksimum Alan Tasarrufu: Üretim hattında minimum alan kaplayarak yüksek kapasiteli, tek istasyonda eksiksiz kalite kontrol imkanı sunar.

Evolution NEO – Sidewall (Gövde / Yan Duvar Kontrol Makinesi)

• Yapay Zeka ile Otomatik Tanımlama: Gövde üzerindeki taş, kabarcık, kabarma, çapak ve boyut/biçim bozukluklarını yüksek çözünürlüklü kameralarla tespit eder. NEO Intelligence ile hata sınıflandırmasını otomatik yapar.
• 3D Kabartma & Yazı Algılama: Şişe üzerindeki logo, kabartma ve yazıları özel 3D algılama modelleriyle filtreleyerek gerçek hataları kusursuz biçimde ayırt eder.
• Sıcak Uç Bağlantısı (Hot End Connected): Gövdede tespit edilen kritik hataların görüntü ve verilerini gerçek zamanlı olarak IS makinesi operatörlerine ileterek anında müdahale olanağı sunar.

Evolution NEO – Base & Finish (Taban, Ağız ve Dikey Homojenlik Kontrol Makinesi)

• Taban (Base) ve Ağız (Finish) Kontrolü: Şişe ve kavanozların tabanındaki çatlak, taş, kirlilik ve şeffaflık hataları ile ağız bölgesindeki çap, iç/dış geometrik sapmalar ve şekil bozukluklarını yüksek hassasiyetle denetler.
• Dikey Homojenlik (Verticality): Ambalajın eksenel eksikliğini ve dikey homojenliğini temas etmeden optik olarak ölçer.
• Tekrarlanabilir ve Hızlı Ayarlar: Geniş reçete kütüphanesi sayesinde ürün değişimlerinde (job change) parametre ayarlama sürelerini minimuma indirir.

Oculus NEO (Kameralı Çatlak / Check Kontrol Sistemi)

• Gelişmiş Optik Çatlak Tespiti: Video Systems iş birliğiyle geliştirilen OCULUS NEO, cam ambalaj üretiminde tespiti en zor olan çatlak (check) hatalarını yüksek çözünürlüklü özel kompakt kameralar ve optik algoritmalarla gerçek zamanlı olarak tespit eder.
• Evrensel Uyumluluk: Piyasada bulunan tüm döner (karusel) kontrol makinelerine entegre edilebilir esnek bir tasarıma sahiptir.
• iBot Yapay Zeka Desteği: IRIS’in yapay zeka asistanı iBot ile tam entegre çalışarak akıllı fabrika (Industry 4.0) altyapısını destekler ve fire oranlarını düşürür.